工业RFID读写器与定制天线3C家电应用案例

3C家电行业智能化转型背景

面对3C家电产品功能愈发精细分化的情况，市场给生产环节的精准以及柔性带来了以前从来没有过的挑战，以往用条码或者人工进行管理的方式，已经很难去满足动态的、实时的数据采集需要了。

生产管理模式的困境

以往的生产模式里，企业大多仰仗人工记录及条码扫描来开展物料和进度的追踪工作。人工进行操作，速度不但迟缓，于快节奏的产线上特别容易出现差错，进而致使数据出现滞后情况。条码技术虽说在一定程度上解决了身份识别的问题，然而其具备需要近距离对准、逐个扫描的特性，在复杂的流转环节当中化为了效率方面的瓶颈。

这种管理效率低的情况，直接致使生产跟库存的数据出现错配，生产计划部门没办法实时得到车间在制品准确的数量以及位置所在，使得排产跟实际情况脱离开来，原材料库存消耗跟产线投入不一致，要么造成物料堆积以及资金被占用的状况，要么因为缺少物料导致整线停止生产，产能没办法最大程度地释放出来。

工业RFID技术的核心优势

射频识别技术，也就是RFID，为上述困境给出了根本性的解决办法。它非接触式、能够批量读取的特性是其在工业方面应用的基石。和条码不一样，RFID电子标签不需要光学可视，在灰尘、油污环境或者光线状况不好的工业环境里头依旧可靠。

这项技术具备同时读取数米范围以内上百个标签数据的能力，这极大地提升了数据采集效率，借助定制化的工业 RFID 读写器与之天线组合体，该系统能够在金属干扰十分强烈的小家电生产流水线上实现稳定运行，以此保证每一件物料以及每一个载具的身份信息得以被实时且准确地捕获到并上传至中央管理系统中。

生产线上的具体应用场景

于3C家电产线当中，RFID技术最先应用于关键零部件跟载具的绑定，每个零部件托盘或者载具都被贴上工业载码体，里头存储着规格、批次等详尽信息，当载具抵达工位之际，部署在该工位此处的RFID高频工业读写头HR2878会自动去扫描标签。

对读取得来的数据，马上就同制造执行系统，也就是MES里的工单信息展开比对。只要一发觉物料跟工单不相匹配，系统便会触发声光报警，并且锁定产线，去防止错误往接下来的工序流动。当产品下线之际，工人借助手持终端开展最终核查，在确认没有差错之后回收标签，达成循环利用。

全流程实时监控的实现

并非只是工位管理，RFID技术还布设于生产流程的关键节点之处，像是组装工段与测试工段之间，以及测试工段与包装工段之间。针对此等节点的位置，安装固定的工业RFID读写器，借此形成一份看不到却真实存在的数据采集网关 。

每当有着标签的产品或者载具路过，读写器就会自动去读取其身份方面的信息以及时间戳，并且把“何时、何物、到达何处”这种状态实时进行上传。管理人员在后台能够如查看物流地图那般，清楚地追踪每一个产品的实时位置以及进度，及时发觉并且疏通瓶颈环节，保障生产流程整体顺畅 。

浙江某家电企业的转型实践

浙江有一家专门从事厨房家电生产的企业， 在导入RFID系统以前， 面临自动化孤岛以及信息盲区方面的问题。 各个工序的数据处于独立状态， 生产进度依靠班组长进行手动汇报， 库存数据的更新存在严重延迟情况， 致使排产计划常常依据不准确的信息来制定。

此企业借助纳入上海营信信息给予的工业RFID识别系统解决办法，为核心物料以及生产线载具布置了工业载码体，产线关键节点配备了高性能的工业RFID读写器，系统启用后，生产进度数据达成了秒级更新，库存消耗跟生产投入达成了精准同步，整体产能利用率提高了大约25%。

核心产品支撑系统运行

整个系统的可靠运行，离不开高性能硬件的支撑。以RFID高频工业读写头HR2878比如，这款产品依据MODBUS RTU协议，将载码体读码器与modbus读写器功能进行了集成。它有着铜镀镍外壳，能提供出色的防护能力，支持ISO/IEC 15693等协议，在复杂工业环境当中，识别距离稳定地超过9厘米。

另一款关键设备是RFID超高频工业级读写器UR5306它是一款具备高性能状况的一体式读写器，它支持EPCglobal UHF Class 1 Gen 2等多种国际标准协议，它提供RS232、RS485等多种接口。它有着卓越的多标签识别能力以及环境适应性，这使得它能够广泛应用于从产线管理到AGV调度、工具管理等多种工业射频识别场景。

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